(1)檢查啟動盤。其中包括接觸器是否良好,電線連接是否松動,對啟動柜內(nèi)部進(jìn)行清理。
(2)啟動冷凍、冷卻水泵,根據(jù)機(jī)組設(shè)計要求調(diào)整水流量。
(3)檢查油泵、油壓差開關(guān)的工作情況,記錄油壓差及油泵流量,并更換油過濾器。
(4)更換冷媒過濾器、蒸發(fā)器回油過濾器和吸氣口回油過濾器。
(5)檢查各溫度傳感器參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
(6)檢查各壓力變送器,并調(diào)整調(diào)?;亓阄弧?/span>
(7)檢查機(jī)組線路有無松脫狀況,并給予緊固。
(8)測試壓縮機(jī)電動機(jī)和電動泵電動機(jī)的絕緣情況,如出現(xiàn)異常,應(yīng)查清原因并排除。
(9)檢查各機(jī)械控制裝置,并進(jìn)行清洗,使之靈活可靠。
(10)檢查風(fēng)門驅(qū)動,收緊鏈盤,調(diào)整風(fēng)門加速及時間誤差。使之符合驅(qū)動fe息的需要。
(11)檢查油溫是否正常。油冷卻系統(tǒng)、冷卻熱力膨脹閥、蒸發(fā)器高位回油電磁閥、蒸發(fā)器低位回油電磁閥是否正常。
(12)拆卸冷凝器及蒸發(fā)器水蓋板,清除管束交換器表面的水垢。
(13)抽真空除濕,檢測蒸發(fā)器壓力,測試漏點(diǎn),灌注冷凍油。平衡系統(tǒng)冷媒壓力,開啟隔離閥及檢修閥。
(14)機(jī)組運(yùn)行調(diào)試。啟動機(jī)組對冷凍水進(jìn)出口溫差、冷卻水進(jìn)出口溫差、蒸發(fā)器溫度與冷凍水進(jìn)出水溫差、冷凝溫度與冷卻水溫度差、排氣溫度、油壓、油溫和電流等參數(shù)進(jìn)行調(diào)試,確保機(jī)器的工作效率和功耗都達(dá)到良好狀態(tài)。
(15)校正各安全裝置(包括高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、排氣溫度保護(hù)、軸承溫度保護(hù)、電動機(jī)溫度保護(hù))的保護(hù)值。
(16)檢查盤管的腐蝕情況,并作好記錄,提交建議性報告。